冲破性的设计经由过程监测电路板上铜片的轨迹电压差实现高精确度、高达100安的线性电流测量

奥地利微电子公司的新技巧筹划应用AS8510数据采集前端，经由过程免除平日应用在电流感测应用上的周详分流电阻器，赞助电池治理体系（BMS）设计师降低材料成本。低温漂的周详电阻平日即使批量采购每个也需约1.5美元。

在电池治理体系（BMS）中，精确的电流测量是根本功能，能便于监测电池充电状况或懂得残剩电量。来自奥地利微电子的新参考设计板为现有电池治理体系中的电流测量供给设计蓝图。该参考设计也可应用于电动车、助踩式电动车和其他须要高达40安电流的应用。此外，仅应用电路板上铜片的轨迹电阻，该设计还能轻松进行调剂用以测量高达100安的电流。

中国，2014年4月23日——领先的高机能模仿IC和传感器供给商奥地利微电子公司（SIX股票代码：AMS）宣布推出新的参考设计板，可经由过程监测电路板上铜片的轨迹电压差来测量电流（精确度误差仅为1%）。

奥地利微电子新参考设计选用的AS8510是一个集成的数据采集前端，能供给两个测量通道并具有高灵敏度和精确度。个一一个通道经由过程电路板上铜片特定区域的压降来测量电流，该10毫米区域具有明白的电阻值和温度系数。而别的一个通道则用以测量电路板铜片的温度。这个温度测量可由AS8510直接实现，也可以应用外部温度传感器。

奥地利微电子副总裁及汽车营业总经理Bernd Gessner表示：“当配备一个100 μ?的电阻器时，AS8510能供给±0.5%的极高电流测量精确度，测量范围大年夜几毫安到几千安。奥地利微电子此次推出的新参考设计展示了当去除电阻器后，同款器件若何实现几乎雷同精确度的电流测量。”

经由过程应用奥地利微电子开辟的补偿算法，AS8510能清除铜片因温度变更引起电阻值变更所带来的影响。这也就意味着，在无需平日应用的低温度系数高周详分流电阻器的情况下，该器件在运行温度范围内（-40°C至+125°C）都能精确测量电流变更（精确度±1%）。

“电池治理体系（BMS）的设计师在设计电动车、助踩式电动车瓯，可能会见临大年夜幅度的情况温度波动。我们推出的参考设计应用冲破性的温度补偿技巧，能有效降低组件成本，同时知足很多应用对高精度测量的请求。”

如需更多有关AS8510数据采集前端参考设计的信息，请拜访：www.ams.com/AS8510/CopperShunt