:摘要：石膏法技术是目前应用最广的（FGD）技术，石膏法单塔双循环脱硫技术是在传统的石膏法单塔单循环脱硫技术的基础上逐步进行改进，克服了其效率低，能耗高的缺点，并降低了尾气中SO₂含量，满足了最新的排放标准。本文对单塔双循环技术的脱硫机理、发展进程及研究现状进行了介绍，同时对石膏法单塔双循环脱硫技术的发展趋势进行了展望。

关键词：石膏法；单塔双循环；烟气脱硫；发展进程

1石灰石-石膏法烟气脱硫工艺

1.1石灰石-原理

石灰石-石膏湿法脱硫工艺的工作原理是：由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率大于95%[6]。脱硫过程中发生的化学反应如下:

1．SO₂+H₂O→H2SO₃（吸收）

2．CaCO₃+H2SO₃→CaSO₃+CO₂↑+H₂O（中和）

CaSO₃+H2SO₃→Ca(HSO₃)2（中和）

3．Ca(HSO₃)2+1/2O₂→CaSO₄+H2SO₃（氧化）

4．CaSO₃+1/2H₂O→CaSO₃˙1/2H₂O（结晶）

5．CaSO₄+2H₂O→CaSO₄˙2H₂O（结晶）

1.2典型石灰石-石膏湿法单塔单循环烟气脱硫工艺流程简介

较为简单的典型石灰石-石膏单塔单循环脱硫技术是将石灰石制成浆液作为吸收剂由泵送至吸收塔内，在塔内与烟气及从塔下部鼓入的空气充分接触混合，烟气中的SO₂、空气中的O₂与浆液中的CaCO₃进行氧化反应生成CaSO₄，CaSO₄达到饱和后，结晶形成石膏浆液。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后送至石膏贮仓堆放；脱硫后的尾气经过除雾器除去雾滴后经烟囱排入大气，其流程如图1。

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