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:1工程概况

某电子股份有限公司目前已成为国内最大的塑封引线框架生产基地,年产量达180亿只,产品包括TO-92、TO-126、TO-220、TO-3P系列和大中小功率三极管引线框架、SOT系列的表面贴装引线框架及IC系列的集成电路引线框架100余种规格。

在引线框架生产过程中产生的废水主要含有脱脂清洗废水、氰银清洗废水、氰铜清洗废水、含镍清洗废水、综合清洗废水、地面冲洗废水、氰银回收废液、氰铜回收废液、镍回收废液、酸废液、脱脂废液等,此行业成份复杂,主要含有氰、贵重金属、络合物;部分重金属以络合态形式存在于废水中,破络后才能更好的去除废水中的重金属,对此类废水回收贵重金属和水十分必要,减小重金属资源的浪费意义重大;在该项目中首先要做好分质分流收集,然后再单独回收利用,分质是确保高回收率的前提条件。具体水质水量情况如表1:

表1进水水质指标

电镀废水

从表1可看出,其中脱脂清洗废水、氰银清洗废水、氰铜清洗废水、含镍清洗废水、综合清洗废水5路废水水量大、成份较单一,可分别进行膜回用系统回收,回收后的浓缩水与之对应的3路重金属废液进行循环回收重金属,回用后的废液进入污水站进行破氰等对应处理达标排放,在此主要介绍清洗废水及重金属的回收利用。

2工艺流程

2.1某环保公司对电镀采用的回用理念(如图2)与目前较多电镀企业废水的回用工艺(如图1)简单比较:

电镀废水

图1是把所有电镀废水混合集中收集,先经过物化或生物一系统处理,然后把上清液进行膜系统回收,因在过程中,投加了大量的金属捕捉剂、PAC、PAM,有些药剂是以阳离子型式存在废水中,很容易与回用膜元件表面电荷结合而堵塞膜元件,更不能保证很高的回收率,通常回收率最高仅能达到50%,往往并不能保证长期稳定的运行;因投加了大量的药剂,使废水的含盐量也大大的增加,所以也降低了回用水水质;通过膜技术回用后的浓缩水重金属通常会超标,不能直接排放,这样只能回到废水前处理系统中,从而增加了废水处理部分的负荷及水量,使的占地及土建投资也增大;同时多种离子的共同存在,会互相干扰影响沉淀效果及重金属络合物的形成且较难破除络合物,这也是目前电镀废水重金属超标的原因之一。

电镀废水

从实际工程运行效果来看,图2较图1的回用理念更先进,具有更高的回收率,具有更高的稳定性,不易堵塞,回用水质更高;图2不仅可回收纯水而且同时可以回收贵重金属,特别对含Au、Ag、Ni等贵重金属的回收价值更大,回收的重金属纯度可达到97%,回收效率≥90%。膜法浓缩倍数越高重金属的回收效率越高,有效的节约了重金属资源。

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